如果有機物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱。
 

　　旋轉(zhuǎn)式rto蓄熱式設(shè)備優(yōu)點
 

　　●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
 

　　● 可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣
 

　　●處理有機廢氣流量的彈性很大
 

　　●可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
 

　　●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
 

　　●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高
 

　　●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作
 

　　●凈化效率高
 

　　●維護(hù)工作量少、操作安全可靠
 

　　●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
 

　　●整個裝置的壓力損失較小
 

　　●裝置使用壽命長
 

　　旋轉(zhuǎn)式rto蓄熱式設(shè)備概述
 

　　(1)工藝：采用蓄熱式燃燒技術(shù)； 在高溫下(≥760℃)將有機廢氣氧化分解成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量；該工藝廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上
 

　　(2)結(jié)構(gòu)：設(shè)備主要由燃燒室、陶瓷蓄熱體和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。廢氣處理效率≥99%，熱回收效率≥97%。